Fabrikplanung, PPS und Industrie 4.0

Versuchsstand „Smart Factory“ 

Bestehend aus zehn Arbeitsstationen, mit denen die Ideen der Industrie 4.0 demonstriert und praktiziert werden. Ergänzt durch industrielle Steuerungstechnik werden Produktionsabläufe, ob als Fließlinien- oder Werkstattfertigung, erlebbar und die Herausforderung für die Planung und Steuerung von logisch verknüpften Arbeitsfolgen vermittelt.

Lehre

Durch den Einsatz von Steuerungstechnik im industriellen Maßstab (logi.RTS; 61131-3 ST) in Kombination mit einem Multi-Agenten-System (JADE) wird das Gesamtsystemverhalten eines Produktionsprozesses als physisches Modell praktisch erlebbar.

Forschung

Neben der Einbindung digitaler Steuerungsarchitekturen zur dynamischen Rekonfiguration des Versuchsstandes liegt ein wesentlicher Untersuchungsfokus in der Ermittlung maßgeblicher Produktionskennzahlen zur Beurteilung des sich jeweils einstellenden Ablaufverhaltens der fokussierten Produktionsstrukturen.

 

 

Labor für Fabrikbetrieb und Fabrikplanung:

18 PC-Arbeitsplätze mit integrierter 3D/VR-Visualisierung. Alle folgenden Anwendungen sind konsequent mobil einsetzbar.

Integrierte Fabrikplanung mit dem FACtory TOol and TUning Master

3D-Daten-Aufnahme mit FARO Laser Scanner

Prozess-Simulation mit Enterprise Dynamics

Visualisierung mit Virtual Planner

Geschäftsprozessmodellierung mit dem ARIS Toolset

ORTIM-Zeit-Analysewerkzeug

PPS-/ERP-Anwendungsmodule

 

 

Simulation mit verschiedenen Werkzeugen zu Planung und Analyse von Produktionsabläufen

Lehre

Anwendungspraktika

Forschung & Praxis

Abbildung und Untersuchung von Materialflüssen und Prozessketten

Bestimmung von Produktionskennwerten z.B. zur Kapazitäts- und Puffergestaltung

Entwicklung und Bewertung von Steuerungsstrategien